316不锈钢厚壁管表面处理技术要点分析

316不锈钢厚壁管表面处理技术要点分析

不锈钢管按钢的性能特点和用途分类，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。为了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。

316不锈钢厚壁管常采用的化学方法有：酸洗（通过浸没，用酸洗膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。机械方法有喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。

根据以上特性，一般来说单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大；单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，316L不锈钢管折弯角应该越大设计图中316不锈钢厚壁管与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计 算展开量可简化计算过程大大提高生产效率.材质的屈服强度越大，弹性 回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小

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