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316不锈钢厚壁管采用熔化极气体保护焊的特点及适用规格

作者:无锡鑫嘉康金属制品有限公司 时间:2018/10/22 16:13:570 次浏览

316不锈钢厚壁管采用熔化极气体保护焊的特点及适用规格


316不锈钢厚壁管生产过程中采用熔化极气体保护焊与渣保护焊方法(如焊条电弧焊和埋弧焊)相比较,在工艺上、生产率与经济效果等方面有着下列优点:
(1)气体保护焊是一种明弧焊。焊接过程中电弧及熔池的加热熔化情况清晰可见,便于发现问题与及时调整,故焊接过程与焊缝质量易于控制。
(2)气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝,所以焊接过程没有熔渣,焊后不需要清渣,省掉了清渣的辅助工时,降低了焊接成本。
(3)适用范围广,生产效率高,易进行全位置焊及实现机械化和自动化。
不足之处:焊接时采用明弧和使用的电流密度大,电弧光辐射较强;其次,是不适于在有风的地方或露天施焊;设备较复杂。

316不锈钢厚壁管生产过程中,采用熔化极气体保护焊的适用规格

适用的焊材
适用于焊接大多数金属和合金,最适于焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。
对于高强度钢、超强铝合金、锌含量高的铜合金、铸铁、奥氏体锰钢、钛和钛合金及高熔点金属,熔化极气体保护焊要求将母材预热和焊后热处理,采用特制的焊丝,控制保护气体要比正常情况更加严格。
对低熔点的金属如铅、锡和锌等,不宜采用熔化极气体保护焊。表面包覆这类金属的涂层钢板也不适宜采用这类焊接方法。

2)板厚
可焊接的金属厚度范围很广,最薄约1mm,最厚几乎没有限制。
焊接位置
适应性也较强,平焊和横焊时焊接效率最高。

 

文章来源:http://www.luoxuan-gangguan.com