直缝埋弧316不锈钢管焊接的质量控制措施

316不锈钢管

　　大直径直缝埋弧316不锈钢管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的首选钢管。在大直径直缝埋弧316不锈钢管焊接接头中，焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧316不锈钢管发生质量事故的起源。

　　质量控制措施为：

　　1、焊接前质量控制

　　1）首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。

　　2）其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，316不锈钢管的药皮是否完好、有无霉变。

　　3）再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。

　　4）选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。

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